宝安良心教学UG编程培训 数控cnc编程培训

1、小班教学的优势就是可以照顾每一个学员,课下一对一的辅导，解决每个学员所遇到问题。
2、 学完课时有实操,真实环境学习车间，有M80和发那科系统三、四、五轴机床供学员操作。
3、我们这里的学生后续在工厂工作中遇到任何问题都会为你解决，为学员提供及时的技术支持。
4、 我们的老师都是工厂里面从事本行10年以上,都有丰富的设计编程经验,我们按照工厂的设计编程流程讲课,让你真正学以致用；都是工厂师傅教学的；
5、我们开设了全日制班和业余班,让你更充分的利用业余是时间，不管您是全日制学员，还是业余学习都可以方便安排的。
6、如果觉得一期学得不够透彻，下期可以免费继续学习；
7、不管你是业余学习，还是全日制学习，我们都会根据学员的个人基础进行*的定制合适的教学方案，令每一位学员都能学到自己想学的技术。
8、实行理实一体化教学模式，意思就是将理论和实践教学**地融合在一起，在理论教学过程中加入技能训 练，在训练过程中实现对理论知识的理解和 掌握的一种教学模式。数控编程与操作课程运用理论实践一体化教学法，可以更合理地利用教学时间。又有较强的操作技能。因此，将理实一体化教学模式应用于教学中尤为重要。
深圳CNC数控编程培训，我选择深圳同辉精工数控培训，都是工厂师傅教学的。主要从事：UG数控编程培训，MasterCAM编程培训，powermill编程培训，U品绘图培训，CNC数控机床操作培训；零基础开始教学，理论和实战相结合，*为止，有想学习的同学可以到我校咨询了解。

制作加工程序过程中要结合加工现场、刀具、工艺、加工材料特性、夹具等以下常规因素进行制作合理可行程序。同时培训老师也会和学员讲解如下常规加工问题点：
1.断刀，弹刀，擦刀，损刀，抢刀，烧刀，**刀的详细介绍及解决方法；
2.粗加工.精加工.半精加工。清角加工的原理及其经验的介绍；
3.不同材料，不同机床，不同类型的零件、产品加工经验的详细讲解；
4.切削参数的调制与经验讲解；
5.表面光洁度的加工工艺介绍；
6.结合实际加工图纸如何合理控制尺寸公差与形位公差的技巧方法以及合理运用刀补调控；
7.需要接刀的工件的控制方法；
8.平面精加工的光洁度与平面度的控制方法；
9.刀摆的原因以及加工精度的控制方法；

1.详细地讲解cnc编程里面的每一个命令，完全按照企业实际加工流程, 使用厂家实际产品案例教学，有工厂里面的客户图纸，围绕各种案例进行实际操作和技术分享，课程紧密联系企业实际需求，授课结合多年的工作经验及技巧。
2.运用*特的教学方法，针对不同学员的基础进行不同的教学方法、专业化，手把手地使学员在学习过程中了解企业工厂的完整工艺流程与加工技巧，确保学员毕业后能够真正走上工作岗位。
深圳龙岗同辉精工UG编程培训，是一家真正用心做培训的机构，真正致力于令学员找到好岗位的培训班。具有高度负责任的教学老师，全程把关学员的学习情况，手把手教会真正的工厂技术，另您全身心投入学习中，有空可实地了解考察，欢迎广大群众或行业人士前来报名学习，谢谢！

同辉数控培训，学员们可以UG软件功能详解。软件是工具，也是我们教学的步。首先学习怎样用软件去绘制2D，3D图纸，图形。缘于编程的步骤中，我们经常会对模型开展修补，修正。所以绘图本事少不了，不求快，至少要会。
*1阶段：编程理论基础部分
1、刀具的特点以及常用进给的计算;
2、数控机床的认识以及工作原理;
3、工厂加工的流程以及工作内容介绍;
4、电极与火花技术的讲解;
5、模具的特点以及常用的加工方法，加工工艺;
6、G和M代码讲解;
7、其他机床的加工原理(如车床、 线割、EMD等);
8、不同材料的特性及加工方法的介绍 。
*2阶段 UG的CAM功能与常用命令操作
1、CAM了解加工工艺以及加工流程;
2、UG编程界面及基本功能介绍;
3、加工环境的预设与加工参数的预设置。
*3阶段 UG编程中各种加工方式讲解
1、创建基本父节组UG-CAM快 速入门实例;
2、平面加工(2D加工) 创建平面铣——类型(边界 阶梯 区域加工方法);
3、孔加工概述钻头的创建 ;
3、钻孔的相关切削参数 ;
4、钻孔在模具加工中的应用;
5、钻头深度的计算方法;
5、G80 G81 G82的讲解;
6、标准断屑啄钻的使用方法;
7、中心钻的使用方法;
8、多孔的加工方法;
9、不同深度孔的加工方法，创建孔加工操作;
10、创建型腔铣加工：部件、毛坯 、检查几何体、切削区域、修剪边界、切削层、等高轮廓加工、参考刀具、IPW 10.轮廓线;
11、固定轴曲面轮廓铣：、边界驱动、区域切削、曲面驱动、径向驱动、螺旋切削、字体投影、曲线驱动、切削步距、残余波峰高度、非切削移动设置 ;
12、固定轴铣——曲面铣， 轮廓铣， 径向铣削 ，螺旋铣削;
13、创建等高轮廓加工，多重深度切削 ， 基于平面与基于部件的投影方式的区别;
14、边界轮廓加工与清角文本加工;
15、模板加工。
*4阶段 槽、框加工
1、平面精加工的加工经验(走速，转速，切削方式等相关要求);
2、2D挖槽(选刀，吃刀量，余量以及进给的相关要求);
3、2D清角的使用方法;
4、多平面精加工的技巧;
5、侧壁精加工的走刀方式;
6、刃长对侧壁加工效果的影响;
7、刀具径向切削的百分比以及进给的计算;
8、塑胶模具开框的技术要求;
9、不同类型、不同材料的框的加工经验 ;
10、刀具补偿。
*5阶段 高精度高硬度模具加工
1、钢材的特性;
2、手.机模具的表面要求以及装配要求;
3、淬火的原理;
4、高硬度钢材的切削方法;
5、选刀的要求 ;
6、工件的变形后的基准和坐标的定制;
7、碰穿檫穿的余量方法;
8、放电加工要求的模具余量;
9、留纹电极的拆法 。
*6阶段电极加工与出铜公图
1、电极工作原理;
2、电极的分类;
3、电极的组成部分以及各部位的作用;
4、火花位的讲解;
5、粗 幼公的讲解;
6、拆电极所必须遵循的原则 ;
7、拆电极的方法与建模指令的详细讲解。
*7阶段 工厂多套模具编程实例
1、前模程序编制;
2、后模程序编制;
3、前模拆铜公;
4、后模拆铜公;
5、铜公程序编制;
6、碰穿面的加工注意事项;
7、特殊铜公线割数图纸的制作;
8、骨位铜公加工的方法;
9、不同类型图形加工应注意的地方和加工方法。
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